Servicii de Scanare Laser 3D

Clădiri - Instalații – Echipamente – Linii de Producție

East European Business Center E.E.B.C oferă servicii integrate de instalații și facility management specializat prin orientare către beneficiar și îndeplinirea cerințelor acestuia.

Putem asigura pentru orice locație din România - Servicii Profesionale de Scanare 3D a instalațiilor în conformitate cu legislația și normativele în vigoare, a prescripțiilor producătorilor și a normelor directivelor europene.

Serviciile de Scanare 3D oferta posibilitatea de a avea acces la date precise despre o construcție care a fost scanată, fără a fi necesară revizitarea în teren. Metoda este cea mai facilă și sigură modalitate de a obține date precise despre construcție, indiferent că este vorba despre o clădire nouă, veche, industrială sau civilă.

Datele generate permit analiza detaliată, de la fațade, pereți și până la pardoseli, indiferent de obstacole.

Scanarea 3D este de folos inginerilor, arhitecților și specialiștilor din domeniul construcțiilor, cu utilizare largă pentru: Building Information Modeling, proiecte civile și industriale, arhitectură și urbanism, monumente istorice și site-uri arheologice. Informațiile sunt precise și utile oricărui specialist în domeniu, întrucât permit efectuarea de mici intervenții în mod rapid și fără costuri ridicate.

E.E.B.C. are know-how-ul și expertiza tehnică de specialitate pentru a livra cele mai bune soluții pentru serviciile de scanare a instalațiilor astfel:

Un mare plus pe care îl aduce această metodă este faptul că diferitele probleme ale fațadei, structurii sau instalațiilor se detectează din timp și pot fi remediate înainte să se agraveze.

Avantaje:

Scanare Laser 3D si Modelare Digitală

Memoriu de Prezentare - Clădiri

Scanner-ul topographic este folosit pentru inspecțiile topografice și inspecțiile terestre care surprind altitudini exacte și date de măsurare din caracteristici naturale și artificiale, împreună cu informații specifice de limitare sau inspecții ale clădirilor ce urmeaza a fi restaurate sau modernizate.  Acestea formează și o parte esențială a oricărei planificări a proiectului atunci când se urmărește să se modifice o clădire existentă.

Descrierea procesului

Prelucrarea datelor - modelare

Avantaje

Scanare Laser 3D si Modelare Digitală

Memoriu de Prezentare – Instalații

Traseu Conducte de Abur de la Cazane la Turbine

Scopul lucrării a fost acela de a măsura cu precizie ridicată conductele de apă cu temperatură ridicată, pe traseul de la cazane la turbine și turbosuflante, din interiorul clădirilor Suflante 1 și Suflante 2.

Având în vedere gradul de complexitate al elementelor măsurate, în contextul dat, s-a optat pentru măsurători cu ajutorul aparatelor Laser Scanner 3D, model X300, producător Stonex, Italia.

Măsurătorile au loc prin plasarea aparatului de scanat în puncte fixe pe trepied și cu preluarea mai multor zone succesive cu suprapunere în cel puțin 2 puncte și ax vertical sau 3 puncte atunci când poziționarea aparatului nu are axul vertical definit din calibrare.

Stațiile fixe care au fost identificate pentru preluarea datelor de la fața locului, s-au stabilit în funcție de elementele izolate ce au făcut obiectul măsurătorilor, respectiv conductele identificate conform proiectului inițial și s-a urmărit traseul acestora prin poziționnarea aparatului în proximitatea strictă a acestora, fără a urmări scanarea integrală a construcțiilor și instalațiilor existente.

Fig 1. Aparatul de scanat Laser 3D Stonex X300

Fișierele rezultate în urma scanării laser 3D se numesc Nori de Puncte, fiind câte un ansamblu de puncte cu coordonate X, Y, Z ce definesc forma volumetrica a elementelor măsurate, și au fost utilizate pentru a modela 3D volumul instalațiilor identificate.

Precizia măsurătorilor este de ordinul 5 – 10 mm / 50 m, dar intervalul de eroare final este de minimum +/- 2%, fiindcă procesul de remodelare 3D presupune regularizarea suprafețelor (curbe și plane) față de cele reale care prezintă neregularități de natură constructivă.

Astfel, în cazul în care se fac verificări metrice direct asupra norului de puncte, precizia reală este de 5-10 mm pe segmente de maximum 50 metri, eroare de la un capăt la altul al modelului fiind mai mare în intervalul 20 – 40 mm.

În situația în care se fac verificări metrice pe modelul 3D retopologizat, unde se redă forma instalațiilor măsurate prin standardizarea secțiunilor de conductă sau a razelor de girație, din cauza acestor simplificări și convenții, diferențele locale între norul de puncte și modelul retopologizat duc la o eroare (asumată) mai mare.

De exemplu, dacă din exploatare o conductă nu are secțiune constantă, abaterile se pot citi în modelul rezultat direct din scanare, dar au fost rectificate în modelul retopologizat.

Totodată, dacă din verificarea norului de puncte, raza racordurilor nu are o valoare standardizată (900 mm, 1000 mm, etc.) ea având valori derivate din modificările suferite în urma exploatării (ex. 849 mm, 978 mm, etc.), aceste valori au fost înlocuite cu cele prevăzute în proiectul initial.

Ca notă generală, s-a păstrat axul punctelor de record între conducte și s-a ținut cont de gabaritul fiecărui segment, iar releveul rezultat a fost adaptat la secțiunile și razele de racord de calcul, din proiectul pus la dispoziție de Beneficiarul Lucrării.